Computer Integrated Manufacturing Cim Includes Manufacturing Systems That Have Latest 2023

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Programa de Integração de Sistemas de Manufatura, NIST 2008

Produção integrada por Computador (CIM) é a abordagem de fabricação de usar computadores para controlar todo o processo de produção. Essa integração permite que processos individuais troquem informações com cada parte. A fabricação pode ser mais rápida e menos propensa a erros pela integração de computadores. Normalmente, o CIM depende de processos de controle de malha fechada com base na entrada em tempo real dos sensores. Também é conhecido como design flexível e fabricação.

Visão geral

1. A manufatura integrada por computador é usada em automotivo, aviação, espaçoe barco indústrias de construção.
2. O termo “fabricação integrada por computador” é tanto um método de fabricação quanto o nome de um sistema automatizado por computador no qual as funções individuais de engenharia, produção, marketing e suporte de um fabricação empresa estão organizadas.
3. Em um sistema CIM, áreas funcionais como Projetoanálise, planejamento, comprando, contabilidade de custos, controle de inventárioe distribuição estão ligados através do computador com funções de chão de fábrica, como manuseio de materiais e gestão, proporcionando controle e monitoramento direto de toda a operação.

O CIM é um exemplo de aplicação da Tecnologia da Informação e Comunicação (TIC) no processo de Manufatura.

O CIM é um exemplo de implementação de tecnologias de informação e comunicação (TICs) na manufatura.

CIM implica que há pelo menos dois computadores trocando informações, por exemplo, o controlador de um robô de braço e um microcontrolador.

O CIM é mais útil onde um alto nível de TIC é usado na empresa ou instalação, como CAD/CAM sistemas, e o disponibilidade de planejamento de processo e seus dados.

História

A ideia de “fabricação digital” tornou-se proeminente no início dos anos 1970, com o lançamento do livro do Dr. Joseph Harrington, Computer Integrated Manufacturing. No entanto, foi somente em 1984 que a manufatura integrada por computador começou a ser desenvolvida e promovida pelos fabricantes de máquinas-ferramenta e pela Computer and Automated Systems Association e Sociedade de Engenheiros de Manufatura (CASA/PME).

“CIM é a integração da empresa de manufatura total usando sistemas integrados e comunicação de dados juntamente com novas filosofias gerenciais que melhoram a organização e o pessoal eficiência.” ERUM

Em uma pesquisa bibliográfica foi mostrado que 37 conceitos diferentes de CIM foram publicados, a maioria deles da Alemanha e dos EUA. Em uma linha do tempo das 37 publicações é possível ver como o conceito CIM se desenvolveu ao longo do tempo. Também é notável o quão diferentes são os conceitos de todas as publicações.

Tópicos

CIM e sistema de controle de produção: Manufatura Integrada por Computador é usado para descrever a automação completa de uma fábrica, com todos os processos sendo executados sob controle de computador e informações digitais interligando-os.

Principais desafios

Existem três grandes desafios para o desenvolvimento de um sistema de manufatura integrado por computador que opere sem problemas:

• Integração de componentes de diferentes fornecedores: Quando diferentes máquinas, como CNC, transportadores e robôs, estão usando diferentes protocolos de comunicação (No caso de AGVsmesmo diferentes tempos de carregamento das baterias) podem causar problemas.
• Integridade de dados: Quanto maior o grau de automação, mais crítica é a integridade dos dados usados ​​para controlar as máquinas. Embora o sistema CIM economize na operação das máquinas, ele requer mão-de-obra extra para garantir que haja proteções adequadas para os sinais de dados usados ​​para controlar as máquinas.
• Controle do processo: Os computadores podem ser usados ​​para ajudar os operadores humanos da instalação de fabricação, mas sempre deve haver um engenheiro competente disponível para lidar com circunstâncias que não podem ser previstas pelos projetistas do software de controle.

Subsistemas

Um sistema de manufatura integrado por computador não é o mesmo que um “fábrica de luzes apagadas”, que funcionaria completamente independente da intervenção humana, embora seja um grande passo nessa direção. Parte do sistema envolve fabricação flexívelonde o fábrica podem ser rapidamente modificados para produzir produtos diferentes, ou onde o volume de produtos pode ser alterado rapidamente com o auxílio de computadores. Alguns ou todos os seguintes subsistemas podem ser encontrados em uma operação CIM:

Técnicas auxiliadas por computador:

• CAFAJESTE (desenho assistido por computador)
• CAE (engenharia assistida por computador)
• CAM (fabricação assistida por computador)
• CAPP (planejamento de processo assistido por computador)
• CAQ (garantia de qualidade assistida por computador)
• PPC (planejamento e controle da Produção)
• ERP (Planejamento de Recursos Empresariais)
• Um sistema de negócios integrado por um banco de dados comum.

Dispositivos e equipamentos necessários:

• CNCMáquinas-ferramentas com controle numérico computadorizado
• DNCMáquinas-ferramentas de controle numérico direto
• CLPsControladores lógicos programáveis
• robótica
• Computadores
• Programas
• controladores
• Redes
• Interface
• Equipamento de monitoramento

Tecnologias:

• FMS, (sistema de fabricação flexível)
• ASRS, sistema automatizado de armazenamento e recuperação
• AGV, veículo guiado automatizado
• robótica
• Sistemas de transporte automatizados

Outras:

• Manufatura Enxuta

CIMOSA

CIMOSA (Computer Integrated Manufacturing Open System Architecture), é uma proposta europeia da década de 1990 para um arquitetura de sistemas abertos para CIM desenvolvido pelo Consórcio AMICE como uma série de ESPRITO projetos. O objetivo do CIMOSA era “ajudar as empresas a gerenciar a mudança e integrar suas instalações e operações para enfrentar a concorrência mundial. Ele fornece uma estrutura arquitetônica consistente para ambos modelagem empresarial e integração empresarial conforme exigido em ambientes CIM”.

A CIMOSA disponibiliza uma solução de integração empresarial com quatro tipos de produtos:

• O CIMOSA Enterprise Modeling Framework, que fornece uma arquitetura de referência para arquitetura corporativa
• CIMOSA IIS, um padrão para integração física e de aplicativos.
• CIMOSA Systems Life Cycle, é um modelo de ciclo de vida para desenvolvimento e implantação de CIM.
• Entradas para padronização, fundamentos para o desenvolvimento de padrões internacionais.

CIMOSA de acordo com Vernadat (1996), cunhou o termo processo de negócio e introduziu a abordagem baseada em processos para integração modelagem empresarial baseado em uma abordagem transfronteiriça, que se opõe ao tradicional função ou abordagens baseadas em atividades. Com a CIMOSA também o conceito de um “Arquitetura de sistema aberto” (OSA) para CIM foi introduzido, que foi projetado para ser independente do fornecedor e construído com módulos CIM padronizados. Aqui o OSA é “descrito em termos de sua função, informações, recursos e aspectos organizacionais. Este deve ser projetado com engenharia estruturada métodos e operacionalizados de forma modular e arquitetura evolutiva para uso operacional”.

ÁREAS

Existem várias áreas de uso:

• No Engenharia Industrial e de Produção
• No Engenharia Mecânica
• No automação de design eletrônico (placa de circuito impresso (PCB) e circuito integrado dados de projeto para fabricação)

Veja também

• Controle numérico direto
• Integração empresarial
• Planejamento de Recursos Empresariais
• Sistema de fabricação flexível
• Manufatura Integrada Assistida por Computador
• Banco de dados de fabricação integrado
• Gerenciamento de processos de fabricação
• Gerenciamento do ciclo de vida do produto

Referências

Leitura adicional

links externos

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